Испарители и испарительные установки

Одним из основных видов оборудования для газификации на базе СУГ являются испарительные установки. Они применяются в случаях, когда естественного испарения СУГ в резервуаре не хватает для обеспечения необходимого потребителям количества газа. В России, где стоимость земли относительно невысока и существуют проблемы с доставкой СУГ «точно вовремя», популярно техническое решение, при котором в проект закладывается большее количество емкостей (или емкости большего объема), чем это нужно. В других странах, где земля дорогая, применяют современные технические решения, уменьшая объем резервуаров и оснащая их испарителями и системами дистанционного автоматического контроля уровня продукта. Например, в Японии даже групповые баллонные установки для частных потребителей из двух баллонов с автоматическим переключением при окончании газа с пустого на полный баллон снабжены GSM-модулями, которые посылают сигнал в газовую компанию о необходимости замены пустого баллона на полный. Увеличение объема резервуарного парка, принятое в России, имеет свои плюсы: нужно реже заправлять резервуары, а главное – больший объем парка способствует ускорению естественного испарения СУГ и позволяет обойтись без использования испарительной установки. При очень грубых (прикидочных) расчетах можно считать, что в подземном резервуаре естественным путем из жидкой фазы СУГ в газообразную переходит примерно 1 кг/ч на каждый 1 м3 объема емкости.

Тем не менее обойтись без испарителей не всегда получается. Российской промышленностью в настоящее время выпускается ограниченный типоряд испарительных установок – в частности, электрические испарители типа ГИР производительностью 15-20 м3/ч, которые используются в резервуарных установках небольшой мощности для газоснабжения населения, коммунально-бытовых и сельских потребителей,а также типа УИ с теплоносителем «горячая вода» производительностью 200-250 кг/ч паровой фазы СУГ.

Широкое распространение в России получили испарительные (электрические и жидкостные) установки различной производительности фирмы FAS (Германия). Следует отметить высокую стоимость изделий производства FAS на российском рынке в сравнении с их стоимостью в других странах Европы и Азии. Отчасти эту ситуацию можно объяснить ограниченным ассортиментом испарительных установок отечественных производителей, отчасти – длительным, практически полным тсутствием конкуренции со стороны других иностранных компаний.

Сегодня ситуация меняется в лучшую сторону. В мире существует большое количество производителей надежных и зачастую значительно более дешевых испарительных установок (Algas-SDI, Pegoraro, Gasteh, и др.).Сейчас они ведут активную работу по продвижению своей продукции на российском рынке, что приводит к росту конкуренции и снижению цен для потребителей.

Испарители СУГ, независимо от производителя, можно классифицировать по типу нагрева продукта: сухой электрический, когда нагрев корпуса испарителя осуществляется вмонтированными в него ТЭНами жидкостной с использованием теплоносителя (водяная баня), когда испарение происходит в теплообменииках различной конструкции.Теплоноситель может поступать от стороннего источника тепла (котельная), подогреваться ТЭНами или теплом исходящих от горелки газов. В качестве теплоносителя может выступаь горячая вода, водно-гликолевая смесь и т. п. нагрев открытым пламенем (прямого огня, direct fired), когда под действием тепла от горелки нагревается сосуд с СУГ.

При выборе того или иного типа испарителя для проектирования следует ориентироваться на технические условия в месте подключения. Если есть возможность подключения электроэнергии, можно использовать электрические испарители, при возможности использования теплоносителя от существующих теплосетей – жидкостные, в случае отсутствия и того и другого –испарители прямого огня, основное преимущество которых – автономность. Необходимо также учитывать частоту и стоимость обслуживания.К примеру, испарители прямого огня необходимо обслуживать чаще других. Реже всего нуждаются в обслуживании испарители с водяной баней.

Другой параметр, который нужно иметь в виду, – скорость выхода испарителя на рабочий режим. Его особенно важно учитывать при проектировании систем, обеспечивающих бесперебойную подачу резервного топлива. Жидкостные испарители с внутренним разогревом теплоносителя более инерционные, чем электрические и прямого огня, поскольку для начала работы требуется разогреть теплоноситель, что может занимать от 15 минут до 2 часов.

Материалы по теме:

Перевалка СУГ

Испарительные установки и технологические системы для АГЗС и ПНБ

Технологические системы

Требования к проектированию